Gland qadoqlash materiallari

TOP SEALING o’rash materiallarining to’liq assortimentini ishlab chiqaradi, sof PTFE ip, grafit PTFE ip, grafit PTFE ip, aramid tolali ip… Ayniqsa, shaklni ushlab turish, ajinlarni kamaytirish qobiliyati bilan mashhur. , va mato ko’rinishiga ipakdek porlashni kiriting.O’rash materiali yorqinlikka ega, shaklni saqlaydi va kamaytiradi. ajinlar va har xil turdagi qadoqlash materiallari tegishli jihozlar va sanoat uchun mos bo’lgan o’ziga xos xususiyatlar va afzalliklarga ega.

1: Bezli qadoqlash materiallari turlari va ularning xossalari

Glandli qadoqlash materiallari sanoat ilovalarida aylanadigan mil va aylanuvchi yoki pistonli uskunaning statsionar korpusi o’rtasida muhr yaratish uchun ishlatiladi. Bezli qadoqlash materiallarining bir nechta turlari mavjud, ularning har biri o’z xususiyatlari va afzalliklariga ega.
Keng tarqalgan turlaridan biri PTFE (politetrafloroetilen) bo’lib, u mukammal kimyoviy qarshilik va past ishqalanishni ta’minlaydi, bu uni korroziy yoki abraziv suyuqliklar bilan ishlatish uchun mos qiladi. Yana bir mashhur material – yaxshi issiqlik o’tkazuvchanligiga ega bo’lgan va yuqori harorat va bosimlarga bardosh bera oladigan grafit. Kevlar yoki Twaron kabi aramid tolalari kuchli va aşınmaya bardoshli bo’lib, ularni og’ir yuklar uchun ideal qiladi. Boshqa variantlar orasida uglerod, shisha tolali va seramika tolalari mavjud bo’lib, ularning har biri o’ziga xos xususiyatlarga ega.
Bezlarni qadoqlash materialini tanlash bir nechta omillarga bog’liq, jumladan muhrlangan suyuqlik turi, harorat va bosim sharoitlari, mil tezligi va sirt qoplamasi va oqish nazoratining istalgan darajasi. Ushbu omillarni diqqat bilan ko’rib chiqish bez o’rashining optimal ishlashi va uzoq umr ko’rishini ta’minlash uchun zarurdir.

2: Bezlarni qadoqlash materialini tanlashda e’tiborga olinadigan omillar

Bezli qadoqlash materiallarini tanlashda, dasturga eng mos kelishini ta’minlash uchun bir nechta omillarni hisobga olish kerak. Birinchisi, kimyoviy muvofiqlikdir, chunki qadoqlash materiali buzilish yoki buzilishning oldini olish uchun muhrlangan suyuqlikka chidamli bo’lishi kerak. Harorat va bosim sharoitlarini ham hisobga olish kerak, chunki ba’zi materiallar haddan tashqari harorat yoki yuqori bosimga bardosh bera olmaydi.
Mil va o’rash bezining sirtini ham hisobga olish kerak, chunki qo’pol yuzalar o’rash materialining aşınmasına va shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Milning tezligi, shuningdek, bezni o’rashni tanlashga ham ta’sir qilishi mumkin, chunki yuqori tezlikda haddan tashqari eskirishning oldini olish uchun past ishqalanish va issiqlik hosil bo’lgan materiallar talab qilinishi mumkin.
Kerakli qochqinlarni nazorat qilish darajasi yana bir muhim omildir, chunki ba’zi materiallar boshqalarga qaraganda qochqinning oldini olishda samaraliroq bo’lishi mumkin. Atrof-muhit omillari, masalan, abraziv yoki korroziy zarralar mavjudligi, shuningdek, bezni o’rash materialini tanlashga ta’sir qilishi mumkin.

3: Bezlarni qadoqlash materiallariga texnik xizmat ko’rsatish va almashtirish

Optimal ishlashni ta’minlash va oqish yoki uskunaning ishdan chiqishini oldini olish uchun bezli qadoqlash materiallarini muntazam ta’mirlash va almashtirish juda muhimdir. O’zgartirish chastotasi bir nechta omillarga, jumladan, ishlatiladigan materialning turiga, ish sharoitlariga, aşınma va shikastlanish darajasiga bog’liq.
Ta’mirlash vaqtida qadoqlash bezini yivlar yoki yoriqlar kabi eskirish belgilarini tekshirish va o’rash materialini siqish va hizalanish uchun tekshirish kerak. Agar almashtirish zarur bo’lsa, moslik va ishlashni ta’minlash uchun yangi material asl material bilan bir xil mezonlar asosida tanlanishi kerak.
Bundan tashqari, qochqinning oldini olish va optimal ishlashni ta’minlash uchun qadoqlash bezini to’g’ri o’rnatish va mahkamlash juda muhimdir. Haddan tashqari siqilish yoki kam siqilish qadoqlash materialining siqilishiga ta’sir qilishi va oqish yoki shikastlanishga olib kelishi mumkin.